一、安装调试
（一）安装前的准备
在安装YUKEN油研叶片泵之前，需要确保液压系统的清洁度达到NAS6级（过滤精度≤5μm），因为叶片泵对污染敏感度高于齿轮泵。同时，检查泵的外观是否有损坏，确保泵在运输过程中未受到损坏。
（二）安装步骤
对中：确保泵轴与驱动轴对中偏差≤0.05mm，避免径向力过大导致磨损。
液压油注入：启动前需向泵壳内注满清洁液压油，防止干摩擦。
电气连接：按照设备的电气接线图，连接叶片泵的控制线路，确保接线正确、牢固。
（三）调试
空载运行：在液压系统中注入清洁的液压油后，先进行空载运行，检查泵的旋转方向是否正确，有无异常声音和振动。
压力测试：逐步增加系统压力至额定压力，观察压力表读数是否稳定，检查系统有无泄漏。
二、压力调节
（一）调节前的检查
在进行压力调节之前，需要确保液压油的清洁度和油温在正常范围内。油温应保持在10°C至60°C之间，避免高温导致密封件老化。
（二）调节步骤
调整压力补偿器：对于带有压力补偿器的叶片泵，如AR22-FR01CS-22型号，可以通过调整压力补偿器的设定压力来调节系统压力。
检查系统压力：在调节压力后，运行液压系统，检查系统压力是否达到设定值，如有偏差，继续微调压力补偿器。
（三）注意事项
避免长时间超压运行，防止叶片和侧板磨损。
定期检查压力补偿器的设定压力，确保其在正常范围内。
三、日常检查
（一）检查内容
泵体温度：每6个月检测泵体温度，正常工作温度应≤70℃，异常升温可能因叶片磨损或侧板间隙过大。
液压油清洁度：定期检查液压油的清洁度，确保其达到NAS6级标准，避免因油液污染导致叶片磨损。
密封件检查：每1000小时检查轴封和O型圈，防止泄漏。
（二）维护周期
每运行2000小时更换液压油和过滤器，并检查补偿器阀芯是否卡滞。
定期清洁泵体外部，避免灰尘进入，建议使用煤油进行清洗。
（三）异常处理
流量不足：检查补偿器设定压力、吸油管路是否进气或堵塞。
异常噪音：排查油液黏度过高、气蚀或轴承损坏。
四、实际应用案例
在某注塑机械应用中，采用YUKEN油研叶片泵，通过定期维护和正确的压力调节，设备运行稳定，能耗降低20%，噪音降低至68dB（A），显著提升了生产效率和设备寿命。
五、总结与建议
YUKEN油研叶片泵在安装调试、压力调节和日常检查过程中，需要严格按照操作流程进行，确保设备的正常运行和使用寿命。通过定期维护和及时处理异常情况，可以有效避免设备故障，保障液压系统的稳定运行。
更新时间：2025-09-15
点击次数：4
当前位置：