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产品简介
日本NOP齿轮泵日本 NOP（日本油泵株式会社）是日本三大专业制泵企业之一，拥有 80 余年的油泵生产历史，其Trochoid 摆线齿轮泵是行业内的经典润滑泵产品，也是该公司的注册商标。
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日本NOP齿轮泵
日本 NOP（日本油泵株式会社）成立于 1919 年，是全球内啮合摆线齿轮泵（Trochoid® Pump）的技术开创，其 Trochoid® 为注册商标，也是该类泵型的行业通用技术名称。产品以日本本土生产为主，在日本机床润滑泵市场占有约 70%，广泛应用于工业润滑、冷却及流体输送领域，是低压大流量内啮合泵的代表产品。
二、核心工作原理与结构
1. 工作原理
属于内啮合摆线齿轮泵，核心由齿数差为 1 的内转子（外齿）与外转子（内齿）偏心啮合组成：
转子旋转时，内外齿间形成连续变化的密封容腔；
容腔容积扩大时形成真空吸油，容积缩小时完成排油；
摆线齿形设计消除了传统外啮合齿轮泵的困油现象，流量脉动率＜1%，实现无脉动平稳输送。
2. 关键结构组成
泵体与端盖：采用高强度铸铁 / 铝合金，内置吸排油腔道，保证流道平滑无涡流；
摆线转子副：高精度氮化钢 / 轴承钢材质，采用 NOP Lunary™齿形，啮合间隙控制在 μm 级，磨损率极低；
轴与轴承系统：采用浸油润滑的滚针 / 滑动轴承，支持双向运转，适配连续工况；
集成附件：部分型号（如 TOP 系列）可内置溢流阀、单向阀、过滤器，实现泵阀一体化集成。
三、核心技术特性与优势
表格
性能维度技术指标与优势
压力等级常规 0.1~2.0MPa，特殊型号可达 4.0MPa，适配低压润滑 / 冷却工况
流量范围0.8~500L/min，TOP 系列主流型号为 2~40L/min，覆盖从小型机床到大型设备的需求
噪音控制低脉动设计 + 高精度转子，运行噪音≤65dB (A)，远低于同规格外啮合泵
自吸能力自吸高度可达 5m，无需预注油即可启动，适配间歇供油工况
双向运转支持正反转，吸排油口可互换，适配双向循环润滑系统
寿命与维护转子副磨损率低，设计寿命≥10000h，免维护周期长，无易损密封件
介质适配适配矿物油、切削液、润滑油、低粘度燃油等，粘度范围 1~1000mm²/s
四、主流系列与型号说明（以 TOP 系列为例）
1. 系列划分
TOP-A 系列：基础通用型，流量 0.8~10L/min，压力 0.5MPa，适配小型机床润滑；
TOP-HB 系列：高压加强型，如你提供的 TOP-216HBMRVB 型号，流量 16L/min，压力 1.5MPa，内置溢流阀，适配机床主轴冷却 / 润滑；
TOP-M 系列：双向型，支持正反转，适配齿轮箱双向循环润滑；
TOP-VD 系列：带调压阀 / 单向阀集成型，实现压力可调与防倒流功能。
2. 型号代码解析（以 TOP-216HBMRVB 为例）
TOP：NOP 摆线泵系列代号；
2：系列号（2 系列为中压型）；
16：额定流量（16L/min@1800rpm）；
HB：高压型 + 铸铁泵体；
M：双向运转设计；
R：溢流阀方向（右侧）；
VB：带溢流阀 + 单向阀附件。
五、典型应用场景
机床行业：主轴润滑、导轨润滑、切削液冷却输送，适配 CNC 车床、加工中心；
工业机械：纺织机械、印刷机械、注塑机的润滑油路系统；
船舶与重工：船用柴油机润滑、液压系统补油、齿轮箱循环润滑；
特殊工况：低粘度燃油输送、稀油润滑站、小型液压系统的动力源。
六、选型与使用要点
介质粘度匹配：优先根据工作油温选择适配粘度的泵型，避免高粘度介质导致吸油不足；
转速控制：常规转速 1500~1800rpm，过高转速会加剧磨损，过低转速影响自吸性能；
安装方式：优先卧式安装，吸油口需低于油面≥50mm，避免吸空；
溢流阀调节：集成溢流阀的型号，调节压力不得超过泵的额定压力，避免超压损坏转子。
七、行业地位与认证
NOP Trochoid® 泵是全球内啮合摆线泵的顶级技术，产品通过 JIS、ISO 9001、CE 等多项认证，在低压润滑泵领域的市场占有长期位居前列，是机床、重工行业的标配润滑泵之一。
日本NOP齿轮泵
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